控制冷轧带肋钢筋质量的工艺措施

  1. 冷轧带肋钢筋(俗称冷轧螺纹钢筋)是一种新兴高效建筑用钢筋，它是以普通碳素结构钢筋Q215，Q235或低合金钢24MnTi钢筋为母材，用冷加工的方法，经减径、刻痕等工艺，在其表面轧制成凸肋的变形截面钢筋。而冷轧带肋钢筋是综合了热轧螺纹钢筋和冷拔光圆筋二者优点的高性能建筑材料。冷轧带肋钢筋用于非预应力空心板中，节约钢材30%以上，用于现浇楼板，墙板墙拉筋以及配筋，砌体施工方便，可节约钢材30%～5O%。

冷轧带肋钢筋用于预应力混凝土空心板中，在不改变原工艺的情况下，放张时间可以缩短3-4天，提高台座利用率，并在载荷不变的前提下，可以降低混凝土标号，使每m构件节约水泥100kg左右，因此，冷轧带肋钢筋给社会带来较大的社会效益和经济效益。

  2. 冷轧带肋钢筋生产工艺和确保质量的根本措施

  采用Y型轧机或滑轮式拉轧机生产冷轧带肋钢筋的工艺，它们都是将光圆盘条钢筋先减径，后刻痕形成表面带凸筋的变形截面钢筋，因此冷轧带肋钢筋的质量好坏与两个因素直接有关。所以保证冷轧带肋钢筋质量的根本措施之一是保证热轧光圆盘条牌号满足上述国标要求，其二是控制轧件的面积收缩率，也可以说是控制母材的尺寸及偏差，根据工厂生产经验，当轧件的面积收缩率或母材的尺寸及偏差符合数据，同时钢牌号又满足国标要求，则生产出来的冷轧带肋钢筋的质量就能达到国标的要求。

  3. 确保冷轧带肋钢筋的辅助措施

  当市场上光圆盘条钢筋牌号，尺寸规格不能满足要求时，例如用牌号Q235、6.5mm偏差+O-3以上的光圆盘条钢筋生产LL550，5mm冷轧带肋钢筋时(这种情况是生产厂家远离大型钢铁公司，高质量的高速线材不易买到，只能在当地市场上采购钢材或考虑冷轧带肋钢筋的成本时的情况。)，冷轧带肋钢筋的抗拉强度超过550MPa，达到700～900MPa，伸长度只有3%左右，质量不符合国标要求，这时要确保冷轧带肋钢筋的质量，只能将冷轧带肋钢筋进行低温退火(再结晶退火)，降低抗拉强度，投资少，轧件表面氧化少的要算电接触热处理方法。