建龙北满特钢风电轴承用钢成功护航大型风电项目

在全球能源转型趋势下，风电产业作为清洁能源领域的核心力量持续高速发展。近日，建龙北满特钢自主研发生产的风电轴承套圈用钢成功应用于内蒙古某大型风电项目，为国家新型能源体系建设注入关键动力。

据悉，该产品主要适配风力发电机组三排圆柱偏航及变桨轴承的锻造需求，这两大核心轴承直接决定风机捕获风能的效率与稳定性。其中，偏航轴承需实现360°灵活旋转以追踪风向，对材料耐磨性和低温抗冲击韧性要求严苛；变桨轴承位于叶片根部，在0-90°范围内摆动，需承受复杂径向、轴向载荷及倾覆力矩，其钢材的强度、淬透性及低温韧性直接关系机组安全运行寿命。

为攻克技术难题，建龙北满特钢集中优势资源持续攻关，凭借深厚技术积累与严格工艺控制，实现风电用钢核心技术指标系统性突破。产品不仅达成低硫低磷标准，各类非金属夹杂物严格控制在≤1.0级，碳极差≤0.06%，氢含量≤1.0ppm、氧含量≤10ppm，更通过成分与工艺优化，实现高强度与高韧性最佳匹配，大幅提升轴承套圈抗负荷、耐磨及抗低温冲击能力。经检验，产品探伤合格率稳定在99.9%以上，有效保障风电机组低故障率与高发电效率，赢得客户高度认可。

目前，该风电用钢产品已形成广泛市场覆盖，除内蒙古项目外，还服务于河南、新疆、山西等多地风场，凭借优质品质与良好口碑，市场占有率稳步提升。

未来，建龙北满特钢将坚守技术创新与质量第一原则，持续加大研发投入，探索新生产工艺与材料配方，适配风电产业升级需求。同时深化与风电企业合作，精准对接市场需求，提供更优质的个性化产品与服务，为全球能源转型及绿色发展目标实现贡献更多力量。