盘条径向划伤产生的原因及解决措施

    盘条表面出现直线形沟状且可见沟底的缺陷叫划伤，根据划伤的表现形式可以将其分为轴向划伤和径向划伤。径向划伤多出现在轧机出吐丝机后。具体产生的原因及解决措施是：

    1、吐丝机出口托板

    托板位置调节不当或者由于焊接位置存在焊渣等原因，造成线圈在落辊道时与其产生摩擦，从而造成轧件表面划伤。措施：

    1）合理调整吐丝机托板，对存在焊渣的位置进行打磨，确保其光滑。

    2）根据轧制的不同规格使用合适的吐丝盘。

    2、风冷辊道及侧板

    风冷辊道长时间使用后产生变形、卡死，或对辊道进行修旧利废后留下焊瘤，轧件在辊道上运行时，与这些部位接触均可能产生划伤。其次，由于线圈落点不好，造成线圈紧靠辊道一个侧面运行，与辊道侧板产生摩擦也会造成线圈表面划伤。

    措施：定期检查更换变形、卡死的辊子，对于存在焊瘤的辊子进行修磨或更换。在风冷辊道上增加对中辊或适当调整吐丝机参数及托板，确保线圈能够沿辊道中心运行。

    3、打包机

    打包机点检维护不到位，打包机升降台架或打包机线道以及打包头均可能对线圈表面造成划伤。措施：

    1）定期检查更换打包机升降台架耐磨板。

    2）定期检查打包机线道、打包头。

    3）优化打包机收线距离及收线速度。

    4）采用护角垫，对打包线位置进行包裹保护。

    4、线圈运转

    打包机打包之后的线卷晶P&F线运输至称重台称重后，再经过P&F线运输至卸卷站，经卸卷小车将线卷卸至横移平台后，由天车吸吊运区位，受磁盘晃动或天车工操作水平的影响，极易产生划伤。措施：

    1）对线卷保护。线卷采用加防护海绵的牛皮进行包装。

    2）对磁盘改进。采用加有海绵胶的吸盘或采取带有外包装尼龙的钢丝扁带来吊装线卷。

    3）车厢改进。将车辆降低车厢保护或采用平板车厢，车厢两侧采用带有弹性的紧固带来紧固装车线卷。